이러닝
생산/품질/R&D
[생산전문가양성코스] 제조현장관리와 공정분석
수강기간
1개월
강의회차
16강
교육시간
17시간
강사
정병목
수료증 발급
80,000원 (VAT없음)
제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 시스템 설계 프로세스에 대한 전반적인 이해를 도모하고, 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색
빠르게 변화하고 있는 기업환경에 단기적으로 적응하게 위해서는 올바른 비전과 방향을 세우고 이를 실행하기 위한 생산관리전략을 수립하는 것이 매우 중요하다. 본 과정에서는 제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 시스템 설계 프로세스에 대한 전반적인 이해를 도모하고, 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색하는 것을 중심으로 내용을 구성하였다.
추천 학습 대상
생산관리ㆍ생산기획ㆍ생산, 제조부문 담당 실무자
생산기술ㆍ공정관리 부문 담당실무자
생산시스템의 설계 및 개선을 위한 지식을 쌓고자 하는 제조혁신 담당자
학습 목표
1. 신 생산방식으로서 린(Lean) 생산시스템을 이해하고, 생산시스템의 시각화 및 가치흐름 분석방법을 익혀 바람직한 생산시스템의 비전구상에 활용 하도록 한다.
2. 생산시스템의 투입요소 분석과 생산현장에 내재되어 있는 낭비를 분석하여 바람직한 생산시스템의 개선에 활용하도록 한다.
3. 제품기획에서부터 생산시스템의 Layout배치에 이르기까지 각 단계에서 고려해야 할 실무적인 내용을 습득한다.
4. 생산시스템 전반에 대한 원가혁신 및 제조혁신을 효과적으로 수립할 수 있는 방법을 모색한다.
과정의 특장점
- 스마트러닝(모바일 병행학습)
- 동영상 기반 실무 에센스 과정
- 최고의 산업교육 강사진 참여
- 생산부문 핵심과업 2개 모듈로 구성
- 제조현장관리 8차시, 공정분석 8차시
강의목차
16개 콘텐츠 | 영상/오디오 17
  • 동영상 25분 57초
  • 1. 린(Lean) 생산 방식의 이해
  • 동영상 31분 32초
  • 2. 흐름생산/ 평준화 생산
  • 동영상 26분 07초
  • 3. 라인밸런스 (LOB)
  • 동영상 29분 29초
  • 4. VSM의 작성 절차/ 설계 방향
  • 동영상 31분
  • 5. 낭비의 이해와 분석
  • 동영상 28분 30초
  • 6. 인적 Loss 분석
  • 동영상 29분 49초
  • 7. 설비 Loss 분석
  • 동영상 26분 47초
  • 8. 최적 린 (Lean) 생산 사례
  • 동영상 32분 44초
  • 9. 고객만족 제품 설계 및 혁신전략
  • 동영상 19분 41초
  • 10. 최적 라인 설계 및 분석 · 개선
  • 동영상 28분 09초
  • 11. 생산성 향상을 위한 공정 설계 및 분석 · 개선
  • 동영상 30분 38초
  • 12. 작업 효율 향상을 위한 작업 설계 및 분석 · 개선
  • 동영상 26분 28초
  • 13. 현장 낭비 개선을 위한 동작 설계 및 분석 · 개선
  • 동영상 27분 02초
  • 14. 자재취급 합리화를 위한 공장물류 설계 및 분석 · 개선
  • 동영상 23분 54초
  • 15. 경쟁력 제고를 위한 최적 Layout 설계
  • 동영상 19분 44초
  • 16. 기업이익 향상을 위한 전략적 코스트 다운
강사
강사명 : 정병목

강사약력
• 현) 한국생산성본부 생산품질경영 지도위원
• 현) 한국과학기술정보연구원 자문위원
• 현) 한국산업시스템공학회 정회원
• 현) 품질관리기술사 포럼 정회원
• 전) 농업기술실용화 재단 자문위원
• ㈜한국린시그마센터 전문위원

<저서>
『KPC “공정시스템개선 및 공정관리 합리화“』 外 제조혁신 부문 교육과정 개발 및 저서 다수
교재
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